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R-PiCS

R-PiCS(アールピックス)とは

R-PiCSは、個別受注生産から繰返生産、ハイブリッド生産まで、柔軟に対応する生産管理システムです。
豊富な標準機能をベースに、お客様固有のご要望に合わせたカスタマイズも可能で、自社業務にジャストフィットします。
計画変更に強く、特急オーダーや設計変更などの突発的な要求にも対応可能です。

R-PiCS V4 機能マップ

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R-PiCSの5つの特長

ポイント1

製造業の多様な業種業態に柔軟に対応

自動車の生産ライン

部品表をベースにものづくりを行っている組立型、加工型に対応しています。
マスタのパラメータ設定により、見込生産、半見込生産、受注生産に柔軟に対応可能です。
また、マスタ無しの運用を可能とする機能も標準装備しています。

ポイント2

お客様の要望に合わせた柔軟なカスタマイズが可能

システムのカスタマイズのイメージ

お客様のご要望や予算に合わせた、柔軟なカスタマイズ(アドオン)が可能です。
また、パッケージに合わせた運用モデルを構築することで、短期間&低コストでの導入も可能です。

ポイント3

データテーブルの公開によりお客様自身でデータ分析・加工が可能

グラフ

CSV入出力インタフェースやテーブル公開によって、お客様自身で簡単にデータを取り出して分析、加工することが可能です。さらにオプションのBIツールを利用することで、より高度なデータ活用(集計、分析)が出来ます。

ポイント4

450以上の帳票を標準で実装

帳票・伝票

過去の様々なお客様事例を標準機能に取り込んでいるため、あらかじめ450以上もの様々な帳票パターンを保持しています。カスタマイズ費用も最小限に抑えることが出来ます。

ポイント5

オペレーターの使いやすい環境に設定可能な画面インターフェース

製造業のオペレーター

個人ごとに任意でのメニューの並べ替えや、MyMenu登録が可能です。

見た目や使い勝手を自分好みに設定できます。

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R-PiCSで解決できること

1. 納期達成力を上げたい

課題

  • 仕入先や外注先の納期遵守率を高めたい。

解決する機能

  • 仕入先や外注先からの回答納期の管理が可能です。また、発注納期や回答納期を元に、納品予定リストを仕入先や外注先ごとに、FAX/電子メールで配信できます。

2. 顧客満足度を上げたい

課題

  • 顧客に納期回答しても、納期通りに納品できない。

解決する機能

  • 営業部門が完成品だけでなく、製造途中の物に対しても予約を行えます。そのため、営業部門での納期回答の保証ができ、製造途中の物に対する進捗確認も可能です。

3. 品質力を上げたい

課題

  • 詳細に不良内容を把握できず、不良発生に対する具体的な防止策を講じることができない。

解決する機能

  • 完成登録時に合格/不合格の数量登録とともに欠点の登録ができ、不良品の原因分析を行えます。

4. 業務効率を上げたい

課題

  • 営業予測に従い、部品を先仕込みする手配が煩雑になっている。
  • 個別設計品に対して、設計部門からのBOM情報の反映が煩雑になっている。
  • 手配後に生産計画が変更する場合、どの部材が間に合わないのか確認が困難。

解決する機能

  • 営業予測情報から先行手配品目を自動計算して手配することができます。先行手配品目は、後続のオーダーにて自動引当されます。
  • 設計部門からの品目・構成情報は製番別部品表に直接さみだれにて取り込めます。
  • 生産計画が変更されると作業開始日が前倒しになり、当初予定の部材納期だと開始日に間に合わないものが発生します。R-PiCSでは、このような部材を納期割れチェックで確認することができます。
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機能一覧

製造計画・進捗管理

  • 生産計画から発注/作業計画への連携
  • 計画変更
  • プロジェクト管理機能
  • 工程管理
  • 進捗管理
  • 工程負荷・進捗管理 R-Scheduler

製造管理

  • 個別受注生産(さみだれ出図対応)
  • 計画生産(見込生産・先行手配)
  • ハイブリッド型生産管理システム
  • 特急オーダー対応
  • 原価管理
  • 製番別部品表
  • 統合BOMオプション

販売管理

  • 受注処理
  • 売上・請求・入金管理
  • 仕入・支払管理
  • 仕訳作成
  • 見積管理オプション

購買・資材調達

  • 購買管理
  • 受入/受入検査

在庫・出荷管理

  • 製品在庫・出荷管理
  • 在庫管理運用
  • ロットトレース
  • ハンディオプション
  • 輸出管理オプション

データ分析・連携

  • CSVデータ連携
  • データ活用
  • データ集計・分析ツールオプション
  • データ連携・変換ツールオプション

共通機能

  • 画面の特長
  • IT統制対応
  • 帳票設計・印刷ツール オプション
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導入の流れ

当社が長年にわたって培った製造業様への導入経験を活かし、R-PiCSの提案から導入、稼動後のサポートまでワンストップで提供いたします。

Step1. ご提案・御見積

Step2. 導入プロジェクト
(1)適用分析(要件確認)フェーズ
  お客様の要求仕様にもとづき、運用業務分析と機能要件定義を行います。

(2)設計フェーズ
  機能要件にもとづき、運用モデルの策定から新業務フローの確定までを行います。

(3)開発フェーズ
  アドオンの開発、標準機能の検証、本番マスタの登録準備を行います。

(4)テストフェーズ
  本番環境構築後のシステムテスト、現場教育、運用テスト、データ移行を行います。

Step3. 稼働後サポート
(1)安定稼働支援
  稼働直後のシステム安定化サポートを実施し、運用の定着を図ります。

(2)問合せサポート
  R-PiCSパッケージおよびアドオン開発部分のサポート、障害調査、切り分けを行います。

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導入規模・スペック

対象規模(目安) 100~500名
生産形態 個別受注/繰返生産
複数拠点対応 可能
導入期間(目安) 8ヵ月~
カスタマイズ 可能
プラットフォーム オンプレミス、クラウド
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